PRODUCT

Thinker Model A

人手不足解消の切り札、
協働ロボットパッケージ

( ABOUT )

人の指のような動きでピッキングできる独自のロボットハンド「Think Hand F」とカメラシステムを組み合わせて、多彩かつ柔軟なピッキングを実現したバラ積みピッキングロボット。製造現場の省人化・効率化を促進します。

“なかなか自動化できなかった
ピッキング作業” を
ロボットハンドパッケージで解決

Thinker Model A の特長

( FEATURE )

高い専門知識がなくても
導入できる
パッケージ製品

ロボット本体とロボットハンド、カメラ、それに基本プログラムをインストールしたノートPCをパッケージ化し、高い専門知識がなくても導入が可能に。導入の立ち上げ工数を大幅に減らし、早期の運用開始を実現。

・基本プログラムの作成不要
・画像の初期登録不要
・カメラの選定不要

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FEATURE #01

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FEATURE #02

高額な3Dカメラ不要。
導入コストを削減

「Think Hand F」に内蔵されている近接覚センサーが持つ最先端の立体センシング力とカメラを組み合わせることで、高精度な3D計測システムを低コストで実現。カメラをロボットのアーム先端に設置できるため、カメラ専用フレームがいらない省スペースでの運用もできます。

手探りの動きを再現した
ロボットハンドで
高難度ピッキングにも対応

ランダムに積まれた部品や、位置がずれやすいワーク(把持する対象物)、繊細な扱いを求められるワーク等、難度の高い作業も可能に。

ロボットハンド

FEATURE #03

FEATURE #04

「ワーク登録時間」が
20分の1に

新たに開発した画像処理システムにより、把持するワーク(対象物)をシステムに記憶させる準備工数を大幅に短縮。登録時間が20分の1に。登録はワークを搭載カメラで撮影するだけ。多品目を扱う現場でも柔軟な運用が可能です。※当社「2025年1月モデル」と「2025年6月モデル」の比較。

“なかなか自動化できない作業”を「Thinker Model A」が解決します

ワーク(対象物)の形状や配置が一定でなく、これまではロボットが使えなかった

「Thinker Model A」なら、高い専門知識がなくても導入できるようパッケージ化して提供します。

人手不足は深刻だが、高額な機械は導入困難

「Thinker Model A」なら、高額なカメラなどは不要で低コストを実現。

ロボットを導入したいが技術的に対応が難しい

「Thinker Model A」なら、”手探り”の動きをするロボットハンドで難しいワークもつかみます。

ワーク(対象物)登録等の準備工数が多くて面倒くさい

対象物を直接まさぐり、カメラレスでもピッキングを実現

Thinker Model Aのしくみ

( STRUCTURE )

Thinker Model Aの構造図

( 01 )

基本プログラムの作成不要

( 02 )

画像の初回登録不要

( 03 )

カメラの選定不要

導入・活用事例

( CASE STUDY )

自動車用補修部品の梱包工程

レンズのピック&プレイスで
検査工程を自動化

製品リスト

( LIST )

製品名

型番

対応アーム

Thinker Model A
COBOTTA
対応モデル

TMA-CO

デンソーウェーブ COBOTTA

Thinker Model A
UR3e対応モデル

TMA-U3e

ユニバーサルロボット UR3e

Thinker Model A
UR7e対応モデル

TMA-U7e

ユニバーサルロボット UR7e

※対応アームは今後も追加予定

よくあるご質問

( Q&A )